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        丹納法拉管是我國生產藥用玻璃管及日光燈管的主要生產方式。一般丹納法可拉制玻璃管徑范圍為1至130，牽引速度為2至200.料槽中已冷卻對應粘度1000dpa.s溫度的玻璃液，通過用于流量控制的閘磚后，已條狀玻璃流至并纏繞馬爐中的旋轉管上，馬爐的終端處玻璃粘度為50000dpa.。受牽引機的作用將玻璃制造成玻璃瓶+旋轉管中心吹入空氣而拉成玻璃管。玻璃瓶生產廠家將料槽，閘磚，旋轉管，馬爐及牽機和斷管方法設計應該注意的問題加以討論。
       料槽 尺寸直接影響到旋轉管上玻璃的分布狀況。由料槽流出的玻璃帶其寬度厚度之比，若過大使玻璃瓶兩側于中心部溫差增大，導致黏度不一的玻璃纏繞在玻璃管上，會使壁厚呈現脈動的變化，若這一比值過小，即玻璃瓶底部過厚，纏繞在旋轉管上后，難以依靠馬爐中的溫度使 玻璃瓶的高度減小至最佳程度，這將導至旋轉管上玻璃瓶不光滑，是玻璃瓶的外徑尺寸偏差大。因而理想的料槽尺寸應有一個良好的玻璃帶的斷面尺寸。此外由料槽流出玻璃帶落至旋轉管的位置尺寸接和各地的玻璃瓶生產廠家種類及生產廠家的經驗加以設計，應注意玻璃帶落在旋轉管上時易將空氣卷入而使玻璃管上的氣線不斷。
       玻璃瓶生產廠家對料槽耐火材料是有一定的選擇，由料槽處帶入制造的玻璃瓶的氣泡是無法消除的，而最終以氣線的形式出現在玻璃瓶中。一般玻璃瓶廠企業經驗是，與天然的藍晶石，哇線石燒結產品相比用a12o3sio2燒成的莫來石制品要好，產生的氣泡 少。對玻璃溫度高的硼哇酸鹽玻璃瓶最好使用電鑄融azs磚。
      玻璃瓶廠所用的耐火材料所生產玻璃瓶的質量，否則生產一段時間后玻璃帶的截面尺寸即發生變化。還有的玻璃瓶生產廠家在生產硼哇酸鹽玻璃瓶時在料槽端部包覆鉑金。這樣才能保證產品的質量。